La fabrication intelligente rend-elle vos opérations vulnérables ?
Selon l'IBM X-Force Threat Intelligence Index 2024, l'industrie manufacturière est l'un des secteurs les plus attaqués depuis trois ans.
Les attaquants considèrent les fabricants comme une cible de plus en plus attrayante. Les usines intelligentes ouvrent de nouveaux vecteurs d'attaque. Et comme les nouveaux systèmes de contrôle industriel (ICS) sont de plus en plus connectés, les possibilités de propagation des logiciels malveillants augmentent.
Dans ce billet de blog, découvrez comment l'industrie 4.0 modifie la cybersécurité manufacturière et pourquoi l'utilisation d'une approche Zero Trust peut aider à se protéger contre les vulnérabilités des usines intelligentes et des ICS.
Les avantages et les défis de l'industrie 4.0
L'industrie 4.0 a révolutionné la fabrication grâce à l'automatisation et à la connectivité. Aujourd'hui, les systèmes de planification des ressources de l'entreprise (ERP) s'occupent de tout, de la prise de commandes à la supervision de la production. La nouvelle technologie ICS fournit plus de données et de contrôle en utilisant des applications plus intelligentes construites sur des plateformes standard, ce qui prolonge la durée de vie opérationnelle des systèmes.
Grâce à l'industrie 4.0, les fabricants améliorent le fonctionnement de leurs chaînes d'approvisionnement. Mais cela signifie aussi que leurs systèmes sont plus connectés et plus vulnérables aux cybermenaces. Ces menaces peuvent viser les SCI et causer de graves problèmes.
45% des dirigeants déclarent que leur plus grande préoccupation concernant les cyberincidents est la perturbation des opérations, selon les Perspectives mondiales sur la cybersécurité du Forum économique mondial 2024.
Les fabricants doivent maintenant relever le défi de rendre leurs opérations suffisamment résistantes pour faire face aux attaques en cours.
Les nouveaux environnements ICS sont plus exposés que jamais
Ces dernières années, les types d'attaques contre les environnements ICS ont connu des changements majeurs.
Dans le passé, les attaques contre les ICS étaient principalement constituées de simples logiciels malveillants et de faiblesses connues. Mais avec les systèmes plus intelligents désormais disponibles, les attaquants ont plus de possibilités. Ces nouveaux systèmes se connectent et communiquent de manière complexe, ce qui entraîne des failles de sécurité et des angles morts. Ils se connectent également à l'internet, ce qui multiplie les possibilités d'intrusion et d'exploitation des systèmes par les pirates.
Ces changements ont conduit à des attaques plus sophistiquées, telles que les exploits de type "zero-day" et les piratages ciblés. L'ingénierie sociale est également de plus en plus utilisée pour accéder aux systèmes critiques. Désormais, les attaquants peuvent trouver et utiliser les faiblesses plus rapidement et souvent passer inaperçus plus longtemps. Il est donc plus facile que jamais de mener des attaques contre les opérations de fabrication.
Téléchargez notre guide pour en savoir plus sur la manière de rendre vos activités de production résistantes aux cyberattaques.

5 des cybermenaces les plus courantes pour l'industrie manufacturière
Les cyberattaques peuvent faire plus de dégâts qu'un simple arrêt des chaînes de production. Les fabricants constatent également plusieurs autres effets des brèches et des attaques de ransomware.
1. Propriété intellectuelle volée
Les fabricants consacrent beaucoup de temps et d'argent à la recherche et au développement (R&D) pour rester innovants et garder une longueur d'avance sur leurs concurrents.
Les attaquants savent que ces informations sont précieuses. De nombreuses brèches récentes dans le secteur de la fabrication ont conduit au vol de données :
- Patents
- Modèles
- Formulas
- Procédés de fabrication
Cela ne rend pas seulement la concurrence plus difficile pour les entreprises, mais peut également nuire à leur position sur le marché et à leurs bénéfices à long terme.
2. Stolen data
Outre la R&D, les fabricants disposent souvent d'informations sensibles sur les clients, les fournisseurs et les employés. En cas de violation de ces données, elles peuvent être confrontées à des problèmes juridiques, à des amendes et à une perte de confiance de la part de leurs clients et partenaires.
3. Biens matériels endommagés
Les attaques contre les SCI et les technologies opérationnelles (OT) peuvent causer des dommages physiques aux machines et aux équipements. Les attaquants peuvent manipuler les ICS pour faire fonctionner les machines de manière dangereuse. Cela peut conduire à :
- Défaillance de l'équipement
- La destruction des biens
- Mise en danger de vies humaines
Ces attaques nécessitent non seulement des réparations coûteuses, mais peuvent également entraîner de longues périodes d'immobilisation et des contrôles de sécurité.
4. Violations de la conformité et conséquences juridiques
Les fabricants des secteurs réglementés peuvent être confrontés à davantage de problèmes liés aux cyberattaques en raison des questions de conformité. Des lois telles que GDPR et HIPAA exigent une protection stricte des données. Si une cyberattaque se produit et que les données ne sont pas protégées, les entreprises peuvent être confrontées à des amendes importantes, à des problèmes juridiques et à une attention accrue de la part des groupes de réglementation.
5. Chaîne d'approvisionnement compromise
Les attaquants ciblent de plus en plus les fabricants pour s'introduire dans les chaînes d'approvisionnement les plus importantes. Le piratage d'un fabricant peut permettre aux attaquants d'accéder aux systèmes des fournisseurs, partenaires et clients connectés. Cela rend la violation initiale plus grave et peut nuire aux relations commerciales et entraîner une perte d'activité.
Toutes ces attaques reposent sur la possibilité d'atteindre les actifs cibles à partir du point d'entrée initial. L'industrie 4.0 rend les systèmes si interconnectés que le modèle traditionnel fondé sur la confiance ne s'applique plus. Les fabricants doivent adopter un modèle de sécurité "zéro confiance" pour protéger les systèmes de contrôle industriels modernes.
Sécuriser les opérations de fabrication grâce à une approche "zéro confiance
Le modèle de sécurité "Zero Trust", soutenu par le NIST et utilisé par les plus grands fabricants, modifie la manière traditionnelle de protéger les réseaux de fabrication.
La confiance zéro est un modèle de cybersécurité qui part du principe qu'aucune partie du réseau n'est intrinsèquement digne de confiance - "ne jamais faire confiance, toujours vérifier". Cela conduit à une approche du moindre privilège dans l'élaboration des contrôles de sécurité. Rien n'est fiable par défaut, ce qui complique la tâche des attaquants qui veulent pénétrer dans le réseau et s'y propager.
L'utilisation de la segmentation zéro confiance (ZTS), également appelée microsegmentation, est un élément essentiel de la confiance zéro ; vous ne pouvez pas atteindre la confiance zéro sans elle. Des attaques se produiront, et les ZTS sont le seul moyen de les contenir.
Le ZTS contrôle la façon dont les systèmes communiquent entre eux :
- Empêche les brèches de se propager dans le réseau
- Sauvegarde des systèmes critiques tels que les SCI et les technologies opérationnelles (OT)
- Aide à respecter des réglementations strictes telles que GDPR et NIST SP 800-82r3
Avec la plateforme Illumio ZTS, les fabricants peuvent obtenir une vue claire du trafic réseau, appliquer des règles de sécurité et contenir rapidement les menaces. Découvrez comment les clients industriels d'Illumio se préparent de manière proactive à maintenir leurs activités en cas de brèches potentielles.
Téléchargez notre guide pour en savoir plus sur la façon dont Illumio ZTS s'aligne sur les exigences essentielles en matière de sécurité de la fabrication.